Created with Pixso. घर Created with Pixso. हमारे बारे में Created with Pixso. गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण

1सामग्री निरीक्षण
कच्चे माल की जाँचः यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे विनिर्देशों को पूरा करते हैं, साधारण धातुओं की संरचना और गुणवत्ता की जांच करें।
आवरण/कोटिंग की गुणवत्ताः मोटाई, आसंजन और एकरूपता के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जैसे, सोने/चांदी/रोडियम कोटिंग) की जांच करें।
एलर्जेन अनुपालनः यदि आवश्यक हो तो निकेल मुक्त या हाइपोएलर्जेनिक कोटिंग सुनिश्चित करें।
2उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
कास्टिंग और मोल्डिंग: छिद्रों, दरारों या असमान सतहों जैसे दोषों की जांच करें।
सोल्डरिंग और असेंबलीः यह सुनिश्चित करें कि जोड़ कमजोर स्थानों के बिना सुरक्षित और चिकनी हों।
पॉलिशिंग और फिनिशिंग: खरोंच, बर्स या असंगत बनावट की जांच करें।
3स्थायित्व और कार्यक्षमता परीक्षण
धुंधलापन प्रतिरोध: आर्द्रता या पसीने के संपर्क में ऑक्सीकरण/क्षय के लिए परीक्षण।
पहनने और आंसूः कोटिंग दीर्घायु का आकलन करने के लिए घर्षण का अनुकरण (जैसे, श्रृंखला खींच परीक्षण) ।
क्लैप/क्लोजर परीक्षणः हुक, लॉबस्टर क्लैप आदि की कार्यक्षमता और मजबूती का सत्यापन करें।
4सौंदर्य और अंतिम निरीक्षण
दृश्य अपीलः रंग स्थिरता, चमक और डिजाइन सटीकता सुनिश्चित करें।
रत्न/सुशोभन सुरक्षाः ढीलापन के लिए चिपके हुए या सेट पत्थरों की जाँच करें।
पैकेजिंग की अखंडताः पैकिंग के दौरान कोई खरोंच/क्षति नहीं होने की जांच करें।
5अनुपालन और प्रमाणन
REACH/ROHS अनुपालनः यह सुनिश्चित करें कि सीसा, कैडमियम और अन्य खतरनाक पदार्थ सीमा के भीतर हों।
एएसटीएम/आईएसओ मानक: अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करें (उदाहरण के लिए, बच्चों के गहने के लिए एएसटीएम एफ 2923) ।
प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्टः तृतीय पक्ष प्रयोगशालाओं (जैसे, एसजीएस, बीवी) से प्रमाण पत्र प्रदान करें।

6दस्तावेज और सुधारात्मक कार्यवाही
QC चेकलिस्टः प्रत्येक बैच के लिए रिकॉर्ड बनाए रखें।
दोष वर्गीकरणः पुनः कार्य या अस्वीकृति के लिए मुद्दों (लघु/महत्वपूर्ण/महत्वपूर्ण) को वर्गीकृत करें।
निरंतर सुधारः प्रक्रियाओं को परिष्कृत करने के लिए दोषों का विश्लेषण करें।

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